1、吊装制度管理
1)领导干部盯岗制度:在每次起重作业时,起重作业安全生产领导小组中组长和副组长必须有1人现场指挥。
2)岗前培训教育制度:起重作业前,对所有参加吊装作业的施工人员进行安全教育,提高认识,牢固树立吊装作业安全的思想。
3)班前交底制度:施工人员在作业前,高青县设备安装,由现场领工员进行当天起重作业安全交底,起重作业时的安全注意事项及作业现场安全检查。
4)作业前预备会制度:钢筋笼、大型构件等起重吊装作业前,设备安装起重,由起重吊装作业安全生产领导小组组织施工作业人员召开预备会,明确作业内容,作业方法,现场指挥由谁担任,作业安全注意事项,应急处理方法。
2、设备管理
1)吊装设备选择
a起重设备满足构件的外形尺寸、重量、安装位置及吊车安置地点客观因素影响等;
b考虑起吊工程量、工作面及施工进度要求。
c施工现场情况:要满足吊车安置。
d起重机的技术性能:起重量、作业半径和起吊高度。
2)设备检验:
a进场前检查起重设备的年度检测状况是否良好,必须保证设备处于良好状态。
b使用前检查有关安全装置的使用功能状况是否良好:
缓冲器:用来减缓起重机运行到终点可能出现挡止时的冲击。
限制器:包括行程限制器,吊钩起升高度限制器,起重臂杆回转角度限制器,起重量限制器,起重力矩限制器等。
制动装置:其作用为支持、停驶、下降三种情况,即保持不动,使运动中的机构以一定减速停下来;制动力与重力平衡,使重物恒速下降。
幅度指示器:起重臂上都装有幅度指示器,当变幅时,发送装置将动臂不断改变的位置发送给接收装置,大型设备安装,这样臂架的幅度变化就可显示出来,并指示各幅度下的额定起重量。
钢丝绳锈蚀或磨损时报废标准的折减系数 表5
钢丝绳表面锈蚀或磨损量(%)
10 15 20 25 30~40 大于40 折减系数
85
75
70
60
50
报废
断丝数没有超过报废标准,但表面有磨损、腐蚀的旧钢丝绳,可按表6的规定使用。
钢丝绳合用程度判断 表6
类别 钢丝绳表面现象
合用程度 使用场所 I
各股钢丝位置未动,磨损轻微,无绳股凸起现象 100%
重要场所
II 1.各股钢丝已有变位、压扁及凸出现象,但未露出绳
芯
2.个别部分有轻微锈痕
3.有断头钢丝,设备安装吊装,每米钢丝绳长度内断头数目不多于钢丝总数的3%
75% 重要场所
III 1.每米钢丝绳长度内断头数目超过钢丝总数的3%,但少于10%;
2.有明显锈痕
50% 次要场所
IV 1.绳股有明显的扭曲、凸出现象
2.钢丝绳全部均有锈痕,将锈痕刮去后钢丝上留有凹痕
3.每米钢丝绳长度内断头数超过10%,但少于25%
40%
不重要场所或辅助工作
姓名: | 王经理 ( 销售经理 ) |
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